Фігурна різання скла: технології, інструменти. Різання дзеркал

Фігурна різання скла: технології, інструменти. Різання дзеркал

Фігурна різання скла - це досить складний процес, для якого необхідні ефективні технології. Площини, отримані цим способом, широко застосовуються для засклення вікон, виготовлення полиць, перегородок, декорування приміщення і багато чого іншого. Скло складного рельєфу - це елегантні деталі на дверях, фасадах, кухонних та інших меблях.

Види та способи різання

Залежно від складності роботи, яка виконується, лінії можна поділити на такі категорії:


  1. Прості прямі, при яких можна отримати такі фігури, як прямокутник, квадрат, трапеція, ромб з певними розмірами за довжиною і шириною.
  2. Фігурні - завдяки їм можна отримати криволінійні форми, які можуть бути заокругленими, хвилястими і з різними внутрішніми вирізами. З таким полотном можна реалізувати найнеймовірніші дизайнерські задумки в несподіваних комбінаціях.

Різання дзеркал і скла може здійснюватися наступними способами:

  1. Ручна - виконується спеціальним круговим ножем (склорезом). Ця методика вважається найдешевшою, порівняно з іншими, але оброблювана площа може бути тільки маленькою. Наприклад, скляні меблеві вставки, столішниці і полички.
  2. Автоматична - здійснюється на спеціальному обладнанні, яке дозволяє гарантувати високу точність і швидкість виконання. Різання та обробка скла в цьому випадку проходить якісно, швидко і у великому обсязі.
  3. Піскоструминна - є найбільш поширеною. Робота проводиться абразивними частинками, які під великим тиском випускаються на не захищені плівкою контури вироби. Технологія допомагає виготовляти фігури складної форми з високою якістю зрізу і точністю. Таким способом можна прикрасити саме скло і нанести на нього різноманітні малюнки, зображення та візерунки.
  4. Гідроабразивна - перевірена і стара методика, яка полягає в подачі разом з абразивними частинками води на полотно. За допомогою тонкої струмені виконується як проста, так і фігурна різка скла з відмінною якістю кромки і високою точністю. Такий спосіб дозволяє обробляти багато матеріалу з мінімальною кількістю шлюбу.
  5. Лазерна - вважається сучасною технологією, за допомогою якої можна отримати високоякісний виріб з гладким зрізом, що не вимагає додаткової обробки. За допомогою цього методу виконуються філігранні фігури різної складності.

Інструменти

Пристосувань, за допомогою яких здійснюється фігурне різання скла, існує багато, і у кожного є свої достоїнства і недоліки.

  1. Алмазний склорез - інструмент, що застосовується досить давно. Він успішно справляється з професійними завданнями і підходить для побутових цілей. Влаштований він наступним чином: невеликий природний алмаз фіксується в спеціальному власнику, що має рукоятку. Такий інструмент підходить для матеріалу товщиною не більше 10 мм.
  2. Масляний - здатний розрізати полотно товщиною до 20 мм. Деякі з продаваних моделей мають рухомі головки, які є незамінними, якщо необхідна фігурна різка скла.
  3. Прилад зі штучним кристалом - відрізняється від першого тільки застосовуваним різцем. Добре наближений до натурального, набагато дешевший, але менш ефективний. Найтовстіша поверхня, яка йому піддається, - 5 мм.
  4. Роликовий - також є дієвим і поширеним пристосуванням, що складається з ролика, виробленого з дуже твердого сплаву. Він кріпиться до рукоятки, моделі можуть налічувати від 1 до 6 кіл, призначений для матеріалу не більше 4 мм.
  5. Склорез-циркуль, він підходить для тих випадків, коли необхідно підготувати круглі або овальні фігури.
  6. Швидкоріз для скла - застосовується для швидкісного розрізання. Він має олійну головку, яка змащує розкриті лінії особливою сумішшю. На інструменті є спеціальна шкала, на якій можна виставити ширину розкрою, завдяки чому робота здійснюється без проблем.

Переваги гідроабразивної методики

  1. Відсутня термічна обробка матеріалу (зона різа нагрівається до 60-90ºС). Завдяки цьому в процесі скло не деформується, не пригорає і не оплавляється. Тепло, яке вивільняється в процесі, забирається разом з водою.
  2. Широкий спектр оброблюваних матеріалів (граніт, мармур, камінь, сталь, пластмаса, дерево, гума і кераміка).
  3. Товщина скла, яке може розпиляти вода, варіюється від 0,5 мм до 195 мм.
  4. Рез по колу будь-якої кривизни. Метод допомагає виконувати розкрій матеріалу за необхідною траєкторією, включаючи кути, отвори, косі лінії і різноманітні радіусні заокруглення.
  5. Економічна витрата матеріалу. Ширина різа становить не більше 0,5 мм.
  6. Можна обійтися без подальшої обробки кромки. Вона не потребує подальшого шліфування і полірування.
  7. Екологічна чистота процесу. Завдяки водному струменю немає пилу, крихти не забруднюють повітря. Це також допомагає економити на захисних коштах, які потрібні при інших методиках.
  8. Повна автоматизація процесу.

Лазерна різка

З таким інструментом легко виконувати операції будь-якої складності за короткий час. Людський фактор у процесі є мінімальним, оскільки машина виконує всю роботу. За допомогою датчика позиціонування можна робити різи з хірургічною точністю. З приводу похибок взагалі не варто хвилюватися, оскільки вони відсутні. Призначено для роботи з віконним, розпеченим і загартованим полотном, а також з дзеркалами. Причому параметри і товщина скла взагалі не мають значення. Обладнання справляється із завданнями будь-якої складності.

Різання своїми руками

Якщо є бажання заощадити, всі роботи можна здійснити вдома і самостійно.

  1. Спочатку потрібно підготувати поверхню. Стіл повинен бути ідеально рівним, оскільки самий незначний бугорок може стати причиною шлюбу.
  2. Далі потрібно обробити саму площину. Вона протирається спеціальним знежирювальним складом, після чого добре висушується.
  3. Потім проводиться так званий розкрій скла. Варто зазначити, що якщо правильно все спланувати, то з одного скла можна отримати кілька готових виробів.
  4. Після того як все буде виконано, дістається спеціальний інструмент для роботи. Він має ручку, а сам ріжучий елемент виготовляється з дуже твердого матеріалу.
  5. Як різати скло в домашніх умовах, вже зрозуміло, проте важливим вважається і те, що після процедури обов 'язково потрібно зашліфувати всі гострі краї. Якщо матеріал готувався щоб його вставити в раму, цього можна і не робити.
  6. Для роботи з товстими поверхнями потрібно використовувати спеціальні рідини, що спрощують хід інструменту і, в свою чергу, допомагають проникнути йому глибше.

Якщо правильно виконувати всі етапи, то проблем з роботою не повинно виникнути взагалі.

Фігурна різка дзеркал

Різні форми з цього матеріалу можна підготувати як спеціальним пристосуванням, так і саморобним "олівцем-склорезом", виконаним з деревного вугілля. Підготовлений порошок замішується разом з гумміарабіком (прозора в 'язка рідина, що виділяється акацією, при контакті з водою утворює клейкий розчин). Отримане тісто розкочується у великі палички і ретельно висушується.

Перед початком роботи край скла надпилюється тригранним напильником. Далі олівець запалюється і ним торкаються до обробленого кінця. Гарячим кінцем ведуть у необхідному напрямку. За тріщинами, які утворилися, дзеркало легко лопається. Важливо, що всі рухи потрібно виконувати виключно по лицьовій частині поверхні.

Подальша обробка

Робиться тільки в тому випадку, якщо у кінцевого виробу буде видно кромку скла, так як вона повинна виглядати естетично.


Шліфування необхідне для удосконалення поверхні. Це допомагає зробити площину не тільки декоративною, а й безпечною для людини. Операція проводиться за допомогою абразивних матеріалів. Після даної процедури поверхню набуває матовий і трохи шорсткий вигляд із зеленуватим відтінком.

Другим етапом є полірування. Під час цієї процедури застосовуються тільки м 'які волокна. Після неї краї стають більш прозорими і гладкими. Виконується за допомогою спеціального обладнання для легкої обробки.

Застосування

Фігурна різка скла широко затребувана там, де потрібна вишуканість, нетривіальність і декоративність:

  • у рекламному виробництві - складні вироби привертають більше уваги;
  • при виготовленні сувенірної продукції - такі фігурки дуже популярні і прикрасять будь-яке приміщення;
  • в меблевій промисловості і в дизайнерській роботі.

Корисні поради

  1. Якщо є необхідність виконати отвір або акуратно вирізати скло, а потім надати йому круглу форму, знадобляться тільки профільні інструменти і знання своєї справи.
  2. Для будь-якої роботи потрібно ретельно вимити і знежирити поверхню ацетоном або бензином і ополоснути простою водою. Якщо очистити поверхню рідиною не виходить, можна взяти ломтик картоплі, натерти їм виріб і ретельно витерти сухою ганчіркою.
  3. На місце, де потрібно зробити отвір, незалежно від того, яка товщина скла, потрібно насипати жменьку морського піску, зробити в ньому поглиблення потрібного діаметра, а після в лунку залити розплавлене олово або свинець і дати йому охолонути. Потім потрібно витягти припій і видалити залишки піску.
  4. Перед початком різання обов 'язково знежирюється скло там, де пройде склорез. Потім лист кріпиться присоскою і встановлюється металевий стрижень.

Надрукувати