Держак зварювальний. Власник електродів для зварювального напівавтомата

Держак зварювальний. Власник електродів для зварювального напівавтомата

У процесі виконання зварювальних операцій майстер використовує спеціальні пристосування, що підвищують безпеку і зручність проведення робіт. Безпосередньо маніпуляції з електродами здійснюються за допомогою власника. Це свого роду фіксатор, який можна утримувати і направляти функціональний елемент, до нього подається електричний струм. Оскільки мова йде про відповідальну монтажну процедуру, в якій важлива кожна експлуатаційна характеристика, зварювальний тримак повинен підбиратися ретельно і з урахуванням всіх технічних параметрів.

Призначення пристосування

Загальна задача власника полягає в кріпленні електрода з покриттям, проте пристрій та експлуатаційні характеристики передбачають також і інші нюанси застосування зварювальних витратників. Фіксатор повинен сприяти і вивільненню огарку на поверхні електрода, причому цей процес виконується без зміщення в місці затиснута. Саме ж кріплення повинно виконуватися в декількох положеннях, але в одній площині. Оптимально, якщо стабільно витримуються 2-3 точки затиснута. У той же час, незалежно від конфігурації кріплення, утримувач електродів не повинен перешкоджати повному розплаву витратника з функціональним покриттям у процесі формування та підтримки дуги. Для зручності поводження з кабельною проводкою виробники також передбачають і вузли фіксації для ліній подачі струму. Тепер варто детальніше ознайомитися з конструкцією інструменту.


Основні види зварювальних тримаків

Фіксатор-прищіпка - найпоширеніша конструкція для надійного кріплення електродів, яка може бути пружинною і важелею. Основу формує рукоятка з струмозахищеним покриттям, а робоча частина реалізується у вигляді прищіпкового затиску. Оператор у процесі роботи самостійно утримує дріт у зоні хвата, контролюючи ручку кріплення. Користуються високим попитом і вилки-тризуби. Типовий пристрій тримака для зварювального напівавтомата в цьому виконанні ґрунтується на тій же рукоятці, а утримання забезпечується металевими багнетами. Конструкція проста, функціональна, але в плані надійності та ергономіки це не найкраще рішення.

Менш популярні цангові власники, але і цей варіант себе виправдає при роботі з аргонодуговими пальниками. У даному випадку фіксація забезпечується шляхом різьбового з 'єднання з несучим елементом. Тобто тримак для зварювального апарату цього типу обслуговує гвинтові пальники. Вибирати відповідний варіант по конструкції слід з урахуванням параметрів самого електрода та умов виконання робочих маніпуляцій. Першорядна вимога - це забезпечення оптимального контакту з витратником без підгорання зони утримання.

Особливості безогаркових тримаків для зварювального апарату

Даний інструмент виключає утворення огарків і економить час на фіксацію електрода. Досягаються ці переваги завдяки особливій конструкції, яка передбачає не зажим витратника, а його приварювання до закінчення стрижня. Тому в процесі зварювання відбувається повний розпис покриття. Поверхня утримуючого стрижня спочатку покривається електротехнічним ізолятором, що робить безогарковий зварювальний тримак надійнішим і безпечнішим. Деякі модифікації з метою підвищення швидкості оновлення і прихватки електрода забезпечуються спеціальними склянками, в яких можна містити кілька закінчень електродів. На дні ємності передбачається графітова або мідна платівка, а бічні частини захищаються керамічною плиткою з отворами.

Характеристики пристосування

Різноманітність конструкцій обумовлює і розкид у техніко-експлуатаційних показниках власників, але є і крайні значення, затверджені ДЕСТом. Наприклад, довжина захищеної області рукоятки повинна становити не менше 11 мм, а поперечний переріз в середньому знаходиться в діапазоні 36-40 мм. Розмір фіксатора також впливає на здатність роботи з електродами, призначеними для різних рівнів сили струму. Початковий діапазон становить 200-300 А. З такими показниками працюють власники електродів з перетином 36 мм, а моделі для 400-500 А, відповідно, повинні мати діаметр близько 40 мм. Слід враховувати і матеріали виготовлення конструкції. Вони ж визначають і можливості роботи з різними показниками сили струму, і стійкість перед негативними факторами навколишнього середовища. Комбінація жаростійкої сталі і високоміцного рифленого пластику дозволить запобіжити робочу основу тримака і від термічних впливів, і від морозу, якщо робота проводиться на вулиці в зимовий час.

Виробники і ціни

Початковий сегмент становить продукція компаній "Сібртех", "Калібр", "Сварог" та інших вітчизняних виробників. Під цими марками виходять стандартні і прості за конструкцією моделі прищіпкових тримаків, вартість яких становить 200-300 руб. У середньому класі представлені більш надійні і довговічні пристрої від компаній "Ресанта", Elitech, SANTOOL та ін. Це гідна за характеристиками продукція, яка підходить також і для професійного використання. Ціни варіюються від 400 до 600 руб. Спеціально для відповідальних робіт на виробництві і в будівництві варто купувати власники для зварювання від брендів на зразок Foxweld і Blue Weld. Ці пристосування можуть коштувати 1000-1500 руб., але їх загальна якість, витривалість і розширений функціонал цілком заслуговують високих витрат.

Ув 'язнення

Безпека є головною умовою проведення зварювальних заходів незалежно від типу використовуваної оснастки. Тому перед першим використанням держака слід перевірити його електротехнічну міцність. За допомогою мультиметра або спеціалізованих приладів для вимірювання опору, сили струму і напруги випробовується стійкість рукоятки і фіксуючої частини. Якщо зварювальний власник відповідає параметрам, вказаним у його паспорті, значить, конструкція справна, і можна починати робочі заходи. Існує і практика використання саморобних фіксаторів: як правило, вибирається конструкція тризуба як найбільш проста. Але саме в інтересах безпеки застосовувати такий спосіб утримання електрода фахівці не рекомендують.


Надрукувати